Una maggiore frequenza di circolazione del colorante e un minore tasso di assorbimento del colorante sono condizioni importanti per una tintura uniforme dei filati di formaggio. Il tasso di assorbimento dei coloranti non è influenzato solo dalle caratteristiche delle fibre e dei coloranti stessi, ma anche da fattori quali additivi, temperatura del colorante, valore pH, ecc. I fattori che influenzano il livello di tintura del filato bobina nella produzione effettiva sono piuttosto complessi . Qui vengono discussi principalmente i fattori operativi di base durante la tintura del filato in bobina per illustrare il loro impatto sulla situazione di tintura a livello durante il processo di tintura in bobina. Questi fattori includono la portata del liquido di tintura o la frequenza di circolazione del liquido di tintura del filo della bobina, la velocità di riscaldamento del liquido di tintura durante la tintura e la densità di avvolgimento del filo della bobina.
Fattori che influenzano l'uniformità del filato di formaggio
1. L'effetto della velocità di tintura per ciclo sul livello di tintura
A causa dell'assorbimento dei coloranti da parte delle fibre, la concentrazione dei coloranti nella soluzione colorante diminuisce gradualmente nella direzione del flusso del colorante, provocando una diminuzione della quantità di assorbimento del colorante quando il flusso del colorante raggiunge le fibre sottostanti, cioè l'esaurimento del colorante tintura. L'indicatore più diretto che riflette l'effetto dell'esaurimento del colorante è la percentuale di colorante assorbito dalle fibre in ciascun ciclo della soluzione colorante, ovvero il tasso di assorbimento del colorante per ciclo. Maggiore è la velocità di assorbimento del colorante per ciclo, più forte è l'effetto di esaurimento e più scarsa è l'uniformità del filo della bobina ottenuto.
2. L'effetto della portata sul livello di tintura
La portata della soluzione colorante che passa attraverso la rocca o la frequenza del ciclo della soluzione colorante durante la tintura della rocca sono parametri importanti che determinano la qualità di tintura dei filati della rocca. Quando la stessa varietà di fibra viene tinta con lo stesso colorante e sostanza chimica nelle stesse condizioni, l'assorbimento del colorante nell'equilibrio finale rimane invariato, mentre il tempo necessario per ottenere una tintura uniforme diminuisce con l'aumento della portata del colorante. Vale a dire che, a parità di tempo di tintura, maggiore è la portata, migliore sarà il grado di tintura del filo di bobina; Minore è la portata, peggiore è il livello di tintura del filo di bobina; Tuttavia, una portata eccessiva può facilmente causare difetti come pelosità, quindi è anche molto importante controllare bene la portata, solitamente entro 25-30 L · (min. kg).
3. L'effetto della velocità di riscaldamento sul livello di tintura
La velocità di riscaldamento durante la tintura del formaggio influisce direttamente sulla durata del tempo di tintura del formaggio, nonché sulla potenza e sul consumo energetico della macchina per la tintura del formaggio. Pertanto, determinare una velocità di riscaldamento ragionevole è un aspetto importante del processo di tintura del formaggio. Partendo dal principio dell'esaurimento del colorante, è molto importante garantire la qualità di tintura del filato della rocca per evitare un aumento eccessivo dell'assorbimento del colorante per ciclo dovuto all'eccessiva velocità di riscaldamento, che porterà a una tintura non uniforme del filato della rocca. Quando la velocità di riscaldamento aumenta durante il processo di tintura, aumenta anche la velocità di tintura per ciclo, il che porterà ad un aumento del grado di tintura non uniforme del filo della bobina. Secondo l'esperimento campione, anche se la velocità di riscaldamento è {{0}}, c'è ancora una deviazione media di 0,68 unità nella resa cromatica del filo della bobina quando la velocità del ciclo è compresa tra 2,85 e 3,25 volte/ min. Pertanto, molte fabbriche ora utilizzano la tintura a temperatura costante per garantire una tintura uniforme.
4. L'effetto della densità del filato della rocca sul grado di tintura irregolare
La densità di avvolgimento del filo della bobina varia e varia anche il livello di tintura dopo la tintura. Nelle condizioni di diverse densità di avvolgimento della bobina, i cambiamenti nell'assorbimento del colorante per ciclo e il grado di tintura irregolare dei filati della bobina valutati mediante ispezione visiva e spettrofotometria sono diversi e uguali. Per ottenere buoni risultati di tintura, la densità di avvolgimento del filo della bobina dovrebbe essere la più bassa possibile. Ma se la densità di avvolgimento del filo della bobina è troppo bassa, è molto facile causare il collasso della forma del filo della bobina e si ridurrà anche troppo la quantità di carico della tintura della bobina. Pertanto, durante la tintura in bobina, la densità di avvolgimento del filo della bobina deve essere controllata entro 0,3-0,45 g/cm ³ sinistra e destra (generalmente con bassa densità ATY e alta densità DTY).
Misure per affrontare il livellamento
1. Regolare inizialmente la velocità di assorbimento della fase di assorbimento rapido del colorante molto lentamente, quindi controllare la velocità di assorbimento del colorante per garantire un aumento stabile e graduale della velocità di assorbimento di equilibrio della soluzione colorante. Questo metodo è stato ampiamente utilizzato nella produzione pratica. Di solito tingiamo il filato di poliestere aggiungendo additivi e coloranti, facendolo funzionare nel cilindro per un periodo di tempo prima di riscaldarlo per controllare i cambiamenti nel tasso di assorbimento dell'equilibrio durante il processo di tintura. Il tasso di assorbimento all'equilibrio della soluzione colorante può anche essere controllato controllando la temperatura di tintura.
2. Utilizzare coloranti a diffusione rapida. Questo è un metodo ideale, ma nell'uso pratico, a causa della scarsa resistenza al lavaggio dei coloranti a diffusione rapida e della loro scarsa resistenza alla luce sulle fibre di poliestere, i coloranti dovrebbero essere selezionati dal punto di vista dei requisiti di solidità.
3. Aumentare la frequenza di circolazione della soluzione colorante aumentando la portata o riducendo il rapporto bagno/lavaggio.
4. Ridurre lo spessore del filo della bobina per ridurre la distanza della soluzione colorante che passa attraverso il filo della bobina nella direzione della linea di flusso. Ma la produzione di filati sottofusi di piccole dimensioni può comportare problemi economici.
5. Prolungando il tempo di tintura, aumenta il numero di cicli della soluzione colorante.
I metodi sopra indicati possono essere utilizzati da soli o contemporaneamente per garantire la qualità di tintura del filato in rocca. Attualmente, la tintura rapida in bobina si ottiene principalmente aumentando la frequenza della circolazione del colorante.
fonte:https://mp.weixin.qq.com/s/bNHRhxxGL54JpaDlw88VHA