870ex vortex spinning è l'ultima filatrice a vortice lanciata dalla società Murata in Giappone. Adotta una tecnologia digitale avanzata. Ha un display dell'interfaccia del computer dalla regolazione della macchina alla manutenzione e alla gestione della produzione, che è conveniente per fornire query e riferimenti. È dotato di un avanzato dispositivo di giunzione automatico e di un dispositivo di doffing automatico, che può ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori. Fornisce un affidabile rilevamento della qualità on-line e un'analisi dei dati di qualità, che fornisce una garanzia tecnica per il miglioramento della qualità del filato.
1、 870ex vortice rotante
Caratteristiche dell'innovazione tecnologica
870 ex è un nuovo tipo di filatrice a vortice prodotta dalla società giapponese Murata. È sviluppato sulla base di mvs851, mvs861 e vortex870 III.. Con l'applicazione di molte nuove tecnologie, la velocità di rotazione della rotazione a vortice è notevolmente migliorata e la qualità del filato rimane stabile.
1.1 adottare la tecnologia digitale avanzata
Nella progettazione della macchina per la filatura a vortice 870ex, viene adottata una tecnologia digitale avanzata. Dalla regolazione della macchina ai dati di manutenzione e gestione della produzione, esiste un'interfaccia per fornire query e riferimenti di ottimizzazione. Attraverso il sistema Vos, è possibile visualizzare importanti dati di produzione, dati di qualità e funzionamento delle apparecchiature per rendere chiaro lo stato operativo delle apparecchiature di produzione a colpo d'occhio.
1.2 Combinazione di macchinari moderni e automazione elettrica
Combinando macchinari moderni e automazione elettrica, viene adottato il sistema di rilevamento del filato MSc Advanced per rilevare la qualità del filato nel tempo nel processo di filatura. Imposta gli standard di controllo della qualità in modo flessibile in base alle esigenze del cliente. La classificazione dei difetti del filato MSc è abbinata ai risultati delle misurazioni di Uster Classimat.
1.3 Adottare un dispositivo di giunzione automatico avanzato
Con l'avanzato dispositivo di giunzione automatica, dopo aver inserito i parametri del processo di giunzione, la piccola macchina dello splicer può eseguire il rilevamento automatico e il giunto automatico e realizzare la filatura automatica dopo la giunzione. Ogni veicolo è dotato di quattro carrelli automatici a giunto e il processo operativo è completamente completato dal dispositivo di giunzione del carrello robotizzato, che riduce l'intensità del lavoro degli operatori e migliora l'efficienza produttiva.
1.4 Sistema di ispezione e analisi della qualità
La macchina per la filatura a vortice 870ex ha un sistema avanzato di analisi della qualità. Il sistema di pulizia del filato MSc può regolare il valore di impostazione del difetto allo stato ideale. Utilizzando la classificazione dei difetti del filato MSC, vengono valutate la lunghezza e le dimensioni dei difetti del filato e viene stabilita la base di giudizio sull'opportunità di tagliare. Realizzare il taglio tempestivo di difetti di filato dannosi, la ragionevole ritenzione di difetti di filato innocui e garantire la normale efficienza produttiva.
1.5 Sistema di gestione del valore HD e CV%
Rilevando la deviazione e modificando il diametro del filato, il sistema HD può determinare il singolo mandrino di filatura difettoso e determinare lo stato del filato su ogni singolo mandrino. L'uso dell'HD può controllare la fluttuazione a breve termine del filato e la cattiva filatura del singolo mandrino, e l'uso del super spettro può controllare le irregolarità periodiche del filato. Attraverso il rilevamento del valore CV%, è possibile rilevare la regolare fluttuazione periodica della qualità del filato, in modo da analizzare i difetti dei componenti della macchina o dei materiali di consumo.
Sistema di gestione master
Il sistema di gestione dei polimateriali può pulire l'ugello di filatura e migliorare e stabilizzare la qualità del filato. La pulizia dell'unità di filatura e della tubazione dell'aria compressa può essere effettuata attraverso un sistema di gestione dei polimateriali. Il sistema può anche completare la manutenzione regolare delle apparecchiature, mantenere il normale funzionamento dell'apparecchiatura e mantenere la stabilità della qualità.
1.7 Dispositivo di scarico automatico
La filatrice a vortice 870ex è dotata di una doffing machine automatica avanzata. La doffing machine automatica 870 (ad breve) è un dispositivo automatico in grado di doffing automaticamente in base al peso o alla lunghezza preimpostati, sostituire automaticamente il tubo di carta e ruotare automaticamente l'estremità della corda. Attraverso la trasmissione del nastro trasportatore, può anche essere collegato con il sistema di confezionamento automatico per realizzare il confezionamento automatico e lo stoccaggio automatico.
1,8 piccola superficie e più prodotti a risparmio energetico
La macchina per la filatura a vortice 870ex ha una struttura compatta e una superficie ridotta. La sua lunghezza è di 27.192 metri (96 lingotti), che è ridotta del 14,2%, risparmiando il 32% dell'occupazione del suolo rispetto alle attrezzature peer. Il sistema di aspirazione è più a risparmio energetico e la sua pressione negativa di aspirazione è - 430pa, cioè il volume d'aria di aspirazione di 530m3 / h, che consente di risparmiare il 50% del volume dell'aria di aspirazione rispetto alle apparecchiature peer.
1.9 Sviluppo e produzione di filati filati core
Il meccanismo di formatura del filato della filatura a vortice è la struttura di copertura. La produzione di filati filati per anima mediante filatura a vortice può superare lo svantaggio che il filo centrale del filato del nucleo prodotto dalla filatura ad anello è facile da esporre. Lo sviluppo e la produzione di filati a nucleo filato su filatura a vortice 870ex presenta alcuni vantaggi, che possono arricchire le tipologie di produzione dei prodotti, adattarsi all'innovazione di prodotto e valorizzare il valore aggiunto dei prodotti.
2、 Progettazione della macchina per la rotazione a vortice 870ex
Vantaggi di processo
La filatrice a vortice 870ex adotta un avanzato sistema di gestione HD e CV%, in grado di controllare il guasto della secchezza del singolo mandrino. Il sistema di difetti del filato di classificazione MSc può realizzare una rimozione accurata dei difetti dannosi del filato.
2.1 livello di asciutto
La filatrice a vortice 870ex ha un alto grado di automazione, un buon controllo di qualità e una qualità del filato stabile. Il livello CV% di uniformità del filato può generalmente raggiungere il livello di qualità del filato di prima classe, che può soddisfare il livello del filato per la maglieria.
2.2 Livello di pelosità
La rotazione a vortice ha generalmente le caratteristiche di minore pelosità e anti pilling. La filatrice a vortice 870ex ha un sistema di ispezione e controllo di buona qualità e il suo indice di pelosità del filato è eccellente, che soddisfa i requisiti di qualità del filato per maglieria.
2.3 livello di irregolarità del peso
La filatrice a correnti parassite 870ex ha un eccellente sistema di ispezione e controllo della qualità, che può controllare meglio le irregolarità dei segmenti di filato lunghi. L'attrezzatura di trafilatura autolivellante Td10 viene adottata nel processo di trafilatura e anche le irregolarità di peso delle strisce cotte sono ben controllate. Il livello di irregolarità di peso della filatura a vortice è relativamente stabile, che può raggiungere il livello di qualità del filato eccellente standard nazionale.
3、 Progettazione della macchina per la filatura a vortice da 870 ex
Pratica di applicazione del processo
R19 è stato filato su 870ex vortex spinning machine 7tex hemp grey yarn viene confrontato rispettivamente con la filatura del rotore e la filatura dell'anello e la sua qualità del filato e le caratteristiche del filato vengono analizzate.
3.1 selezione delle materie prime
Il colore naturale e il nero extra 1,33 dtex sono stati selezionati per il test × viscosa da 38 mm viene miscelata mediante miscelazione manuale del cotone e quindi confezionata in un disco per la produzione. Cfr. tabella 1 per i principali indici di performance delle materie prime.
3.2 Condizioni di prova
Durante il test, la rotazione frontale adotta lo stesso modello di macchina e le stesse condizioni di temperatura e umidità. Tra questi, l'anello spinning roving adotta il modello fa494 e lo spinning adotta il modello dtm139; La rotazione Vortex adotta il modello 870ex; La rotazione del rotore adotta il modello R50.
3.3 Parametri di rotazione
I tre metodi di filatura utilizzano la stessa attrezzatura e lo stesso processo prima della filatura, e la varietà di filatura è il filato grigio lino R19 7tex. Principali parametri di rotazione: velocità di rotazione dell'anello 13200 R / min, peso vagante 6,2 g / 10 m, coefficiente di torsione di rotazione 342, tiraggio totale multiplo 34,6; Velocità di rotazione del vortice 550 M / min, razione di schegge 21,0 g / 5m, pescaggio totale 213 volte, rapporto di alimentazione 0,99; Velocità di rotazione del rotore 116,8 M / min, razione di schegge 18,0 g / 5m, velocità del rotore 100000 R / min e coefficiente di torsione 382. Vedere la Tabella 2 per la configurazione dei principali parametri di processo.
3.4 Norme e strumenti di prova
I tre campioni di filato filato sono stati testati dopo 24 ore di pre condizionamento nell'ambiente standard del laboratorio (temperatura 200C, umidità relativa 65%).
I principali strumenti utilizzati nel test: yg020a macchina elettronica a resistenza del filato singolo, tester di uniformità ut19-me100, tester di piume hl400 e tester di pilling del tessuto yg502n.
Base di prova: GB / T 3916-2013 determinazione della resistenza alla rottura e allungamento alla rottura di un singolo filato di filato di avvolgimento tessile (metodo CRE), GB / T 3292.1-2008 metodo di prova per irregolarità del metodo di capacità della linea di filato tessile, FZ / T 01086-2020 metodo di determinazione del metodo di conteggio della proiezione della pelosità del filato tessile, GB / T 4802.1-2008 determinazione delle proprietà di sfocatura e pilling dei tessuti Parte 1: Metodo di traccia della bussola.
3.5 Test di qualità del filato
Vengono testate le proprietà di filati e tessuti prodotti con tre diversi metodi di filatura. I risultati dei test sono riportati nella Tabella 3.
3.6 analisi dei risultati dei test
La filatura a vortice ha le caratteristiche di alta velocità, alta efficienza, minore pelosità del filato e buona resistenza al pilling. La velocità di rotazione del vortice può raggiungere 4 volte quella della rotazione del rotore e più di 30 volte quella della rotazione dell'anello.
4、 Conclusione
La velocità della filatrice a vortice 870ex può realizzare i vantaggi di processo di alta resa e alta efficienza attraverso l'applicazione di una serie di nuove tecnologie. Si è scoperto che la velocità di rotazione di 870 ex macchina di rotazione a vortice può raggiungere 550 M / min, che è 30 volte quella della normale macchina da filatura. La pelosità del filato è inferiore e la qualità rimane stabile. L'applicazione e il test della macchina per la filatura a vortice 870ex fornisce un riferimento di selezione del modello per i progetti di aggiornamento ed espansione delle imprese di filatura.
fonte:https://mp.weixin.qq.com/s/hgzrpk1xfifTpnnYzwTuhA